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如何延长IKO轴承的生命周期

时间:2019-08-30 14:35:55 点击:次

为使IKO轴承充分发挥并长期保持其应有的性能,必须切实做好定期维护保养(定期检查)。通过适当的定期检查,做到早期发现故障,防止事故于未然,对提高生产率和经济性十分重要。如何延长IKO轴承的生命周期呢?那你就要好好的看一下咯。

如何延长IKO轴承的生命周期

1、轴承的安装轴承的安装是否正确,影响着精度,寿命,性能。因此,设计及组织部门对于IKO轴承的安装要充分研究,希望要按照作业标准进行安装。

2、调准,校直IKO轴承安装之后,如果不仔细进行调准,校直可能导致IKO轴承遭受另外的载荷,摩擦和振动。这些可能加速疲劳和轴承的使用寿命,并且可能损坏其他机器零件的使用期限。此外,增加的振动和摩擦可能极大增加能源消耗和过早的实效风险。

3、基本的条件检测在使用期间,要经常对IKO轴承运行的外部条件进行检测,譬如温度,振动和噪音的测量等等。这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象,使生产计划得以顺利实现,提高工厂生产力和效率。

IKO轴承的检查方法是什么?

1、各种机械伤痕,诸如磨伤,划伤、压伤、碰伤等,都会造成轴承安装不良,引起偏载和应力集中,造成旋转精度和使用寿命的下降。

2、锈蚀、黑皮和麻点,后两种是容易储存水分和污物的缺陷,最容易发展成锈蚀。而锈蚀则是导致安装不良、早期磨损和疲劳的污染源,严重的锈蚀会使轴承报废。

3、各种裂纹,诸如原材料裂纹,锻造裂纹、热处理裂纹和磨削裂纹等,这些裂纹在以后IKO轴承的运转过程中,将成为应力集中源而迅速扩大,造成IKO轴承破裂,对IKO轴承寿命和工作安全性影响极大。事实上,对于重要用途的IKO轴承,轴承厂已对其组成零件进行100%磁力或射线探伤检查。

4、起皮和折叠,这两种缺陷的局部与基体金属结合不牢,而且其周围往往不同程度地存在着脱碳或贫碳现象,材料容易崩落、压凹或磨耗,对IKO轴承寿命和精度很不利。

5、保持架的铆接或焊接质量,主要观察铆钉头是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或"双眼皮',焊接的位置是否正确,焊点过大还是过小,有否焊接不牢或焊接过度引起卡住滚动体现象。

以上几项是我们在检查IKO轴承中重点检查的部分,除了上述检查的部分以外,另外如打字质量不佳,如字迹模糊、损坏,都应认为次品,严重者也可不予验收。

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